Mittelstand & Produktion

Produktionsanlagen im Mittelstand zukunftssicher modernisieren.

Wir machen Ihre Bestandsanlagen fit für Industrie 4.0. Mit maßgeschneiderten Retrofit-Lösungen, die Effizienz steigern, Energiekosten senken und höchste OT-Security-Standards (ISO 27001, NIS2) erfüllen – ohne Konzern-Overhead, auf Augenhöhe.

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Die Ausgangslage: Innovationsdruck trifft auf Bestandsanlagen

Der deutsche Mittelstand ist das Rückgrat der Industrie. Doch viele produzierende Unternehmen stehen vor einem Dilemma: Die Maschinen und Anlagen in den Werkshallen laufen oft seit Jahrzehnten zuverlässig, ihre Steuerungstechnik stammt jedoch aus den 1990er oder 2000er Jahren. Ersatzteile für weit verbreitete Systeme wie die Siemens S7-300 sind kaum noch beschaffbar, und die Integration in moderne IT-Netzwerke (Industrie 4.0) ist mit der alten Hardware schlichtweg unmöglich [1].

Gleichzeitig wächst der Druck von allen Seiten: Steigende Energiekosten zwingen zu mehr Effizienz (ISO 50001), Kunden fordern lückenlose digitale Dokumentation (ISO 9001), und die Bedrohung durch Cyberangriffe auf Produktionsnetze nimmt drastisch zu. Die neue NIS2-Richtlinie betrifft nun auch viele mittelständische Unternehmen ab 50 Mitarbeitern direkt oder indirekt über die Lieferkette [2]. Die Herausforderung für Geschäftsführer und technische Leiter: Wie lassen sich die bewährten Anlagen wirtschaftlich modernisieren, ohne in teure Neuanschaffungen investieren zu müssen?

Ihre Herausforderungen in der industriellen Produktion

Die Modernisierung im Mittelstand erfordert pragmatische, wirtschaftliche Lösungen, die exakt auf die individuellen Produktionsprozesse zugeschnitten sind:

  • Retrofit statt Neuanschaffung: Der komplette Austausch einer funktionierenden Produktionslinie ist oft unwirtschaftlich. Gefragt sind intelligente Retrofit-Konzepte, bei denen nur die veraltete Steuerungs- und Antriebstechnik erneuert wird, während die robuste Mechanik erhalten bleibt.
  • Minimierung von Stillstandszeiten: Jeder Tag Produktionsausfall kostet Geld. Die Migration auf neue Leitsysteme (z.B. TIA Portal) muss präzise geplant und im Idealfall an Wochenenden oder während geplanter Revisionsstillstände erfolgen.
  • IT-OT-Konvergenz und Security: Die Anbindung der Maschinen (OT) an das Unternehmensnetzwerk (IT) für Datenauswertungen (OEE, Predictive Maintenance) öffnet Einfallstore für Hacker. Mittelständler benötigen praxistaugliche Sicherheitskonzepte nach IEC 62443, die den Betrieb nicht behindern.
  • Energiemanagement: Um Energiekosten zu senken, müssen Verbräuche transparent gemacht werden. Die Automatisierungstechnik muss in der Lage sein, Energiedaten granular zu erfassen und in übergeordnete Energiemanagementsysteme zu integrieren.

Was AUTEC für den Mittelstand leistet

Wir sprechen die Sprache des Mittelstands. Als inhabergeführtes Ingenieurbüro wissen wir, dass es nicht um Technologie um der Technologie willen geht, sondern um messbaren wirtschaftlichen Nutzen.

Unsere Leistungsbausteine für Industrie und Produktion:

  • SPS-Retrofit und Migration: Wir analysieren Ihre Bestandsanlagen, identifizieren Abkündigungsrisiken und migrieren veraltete Steuerungen (z.B. S5/S7-300) sicher auf aktuelle Plattformen (Siemens S7-1500, Beckhoff, WAGO).
  • Industrie 4.0 und Datenerfassung: Wir vernetzen Ihre Maschinen, implementieren Edge-Gateways und schaffen die Basis für Maschinendatenerfassung (MDE), Betriebsdatenerfassung (BDE) und intelligente Prozessoptimierung.
  • OT-Security für den Mittelstand: Wir härten Ihre Produktionsnetze. Mit pragmatischer Netzwerksegmentierung, sicheren Fernwartungszugängen und robusten Firewalls schützen wir Ihr Know-how vor Cyberangriffen – passend zu Ihren Ressourcen.
  • Software-Standardisierung: Wir entwickeln für Maschinenbauer und produzierende Unternehmen einheitliche Software-Standards, die die Inbetriebnahmezeiten neuer Anlagen drastisch verkürzen und die Wartung vereinfachen.

Referenzen

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Lohnt sich ein Retrofit im Vergleich zu einer Neuanschaffung?

In den meisten Fällen ja. Ein Retrofit kostet oft nur einen Bruchteil einer Neuanlage. Sie behalten die bewährte Mechanik, erneuern aber das “Gehirn” der Maschine. Dadurch steigern Sie die Produktivität, sichern die Ersatzteilversorgung und machen die Anlage Industrie-4.0-fähig.

Wie lange dauert der Umbau einer Anlage?

Das hängt von der Komplexität ab. Wir minimieren die Stillstandszeiten durch detaillierte Vorplanung, Simulationen (Digitaler Zwilling) und Vorab-Tests (FAT) bei uns im Haus. Der eigentliche Umbau vor Ort erfolgt dann oft innerhalb weniger Tage, z.B. über ein verlängertes Wochenende.

Wir haben keine eigene IT-Abteilung für die Produktion. Können Sie die OT-Security übernehmen?

Ja. Wir konzipieren und implementieren Sicherheitslösungen, die speziell auf die Anforderungen und Ressourcen mittelständischer Unternehmen zugeschnitten sind. Wir sorgen für sichere Netzwerke und Fernzugänge, ohne dass Sie dafür tiefes IT-Spezialwissen vorhalten müssen.

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Georg Sorg
Head of Commercial / Leiter Vertrieb & Marketing Head of Growth / Leiter Markt & Wachstum

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